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ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Autour du cinnamaldéhyde

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Autour de l'anéthole

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Synthèse du 2-chlorobutane

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Synthèse du 1-bromobutane

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Synthèse du 2-chloro-2-méthylpropane

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Synthèse du 2-méthylbut-2-ène

ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Préparation d'un conservateur, l'acide benzoïque et d'un composé odorant , l'alcool benzylique
ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Oxydation du butan-2-ol ImgPteFlecheRge.gif (101 octets) Oxydation du propan-1ol

 

SYNTHESE DU 2-CHLOROBUTANE

1.PRINCIPE

On veut préparer le 2-chlorobutane selon une réaction d'halogénation par substitution nucléophile sur le butan-2-ol.

CH3-CH2-CHOH-CH3 CH3-CH2-CHCl-CH3

La liaison C – OH des alcools secondaires est facile à rompre ; ils sont assez facilement transformés en halogénure à chaud par le mélange acide chlorhydrique – chlorure de zinc.
Le rôle catalytique de ZnCl2 dans l'halogénation par les ions chlorure est à la base d'un test des classes d'alcools mis au point par le chimiste américain H.J Lucas. Le réactif de Lucas est une solution de chlorure de zinc dans l'acide chlorhydrique concentré. On effectue un mélange de l'alcool à tester et du réactif. Le test repose sur la différence de réactivité des alcools des différentes classes. Un test positif se traduit par l'apparition de 2 phases car l'halogénure formé est peu miscible avec le réactif.

Classe de l'alcool

Primaire

Secondaire

Tertiaire

Vitesse

Très lent à chaud

Rapide à chaud

Rapide à froid

2. MODE OPERATOIRE.

Dans un ballon de 250 mL introduire dans l’ordre :

  • 25 mL d'acide chlorhydrique concentré,
  • 42,5 g de chlorure de zinc anhydre,
  • lentement, 11,5 g de butan-2-ol.

Adapter un réfrigérant à reflux. Prévoir un piège pour les vapeurs incondensables.
Chauffer afin d'obtenir un léger reflux pendant 20 minutes.
Après refroidissement, remplacer le réfrigérant à reflux par un montage de distillation simple.
Distiller le milieu réactionnel, recueillir la fraction de température d'ébullition inférieure à 80°C.
Introduire le distillat dans une ampoule à décanter, le laver avec 15 mL d'eau distillée, puis avec 15 mL d'une solution à 5% d'hydrogénocarbonate de sodium, puis avec 15 mL d'eau.
Sécher la phase organique sur environ 1 g de sulfate de magnésium anhydre.
Filtrer sur coton de verre. Recueillir le filtrat dans un erlenmeyer préalablement taré.
Déterminer le rendement de la réaction.

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SYNTHESE DU 1-BROMOBUTANE

1.PRINCIPE.

On se propose de préparer le 1-bromobutane selon une substitution nucléophile qui consiste à remplacer par un réactif nucléophile un atome ou un groupe d'atomes liés à un carbone. On les prépare généralement en remplaçant le groupement hydroxyle d'un alcool par un halogène.
On utilise pour cette manipulation une solution concentrée de bromure de sodium en

2. MODE OPERATOIRE.

Les réactions mises en jeu entre le bromure de sodium et l'acide sulfurique sont :

NaBr + H2SO4 = HBr + NaHSO4

NaBr + NaHSO4 = HBr + Na2SO4

L'excès d'acide sert à déplacer l'équilibre vers la formation d'une plus grande quantité de HBr et à protoner l'atome d'oxygène du groupement hydroxyle de l'alcool.

Dans un ballon de 250 mL placer :

  • 10 mL de butan-1-ol,
  • 15 g de bromure de sodium,
  • 20 mL d'eau distillée
  • 11 mL d'acide sulfurique concentré.

Chauffer à reflux pendant 45 minutes.
Remplacer le dispositif de chauffage à reflux par un dispositif de distillation,
Distiller à 110 °C en recueillant le distillat dans un erlenmeyer placé dans un cristallisoir contenant de l'au et de la glace.
Ajouter, dans l'erlenmeyer, environ 4 g de sulfate de magnésium anhydre. Agiter.
Verser le mélange dans une ampoule à décanter (ne pas faire passer le solide). Ajouter environ 5 mL d'acide sulfurique concentré. Agiter. Laisser décanter.
Eliminer la phase inférieure contenant l'acide sulfurique.
Recueillir la phase organique dans un erlenmeyer de 100 mL, ajouter environ 2 g de sulfate de magnésium anhydre puis quelques minutes après 2 g de carbonate de sodium. Agiter.
Filtrer sur coton de verre, recueillir le filtrat dans un erlenmeyer préalablement taré. On pourra essorer le coton de verre à l'aide d'un agitateur.
Déterminer la masse du produit obtenu et en déduire le rendement de la réaction.
Réaliser le test mettant en évidence la présence de la fonction halogène.

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SYNTHESE DU 2-CHLORO-2-METHYLPROPANE

1.BUT DE LA MANIPULATION.

Réaliser la synthèse d’un halogénoalcane à partir d'un alcool tertiaire,
Déterminer le rendement d'une réaction,
Mettre en jeu les techniques suivantes : distillation, décantation, lavage et séchage d'une phase organique.

2. PRINCIPE.

Le 2-chloro-2-méthylpropane est obtenu par réaction entre le 2-méthylpropan-2-ol et l'acide chlorhydrique concentré.

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3. MODE OPERATOIRE.

a. Réaction d'halogénation

Dans un erlenmeyer de 250 mL introduire :
8 g de chlorure de calcium anhydre
25 mL de 2-méthylpropan-2-ol
60 mL d'acide chlorhydrique commercial
un turbulent
Fixer l'erlenmeyer, adapter un réfrigérant à air.
Agiter pendant 20 minutes.

b. Séparation du produit brut

Transvaser le mélange réactionnel dans l'ampoule à décanter en veillant à ne pas en mettre sur la partie rodée,
Laisser le mélange décanter pendant 3 minutes,
Eliminer la phase aqueuse,
Ajouter 20 mL d'eau dans l'ampoule à décanter, agiter, dégazer, laisser décanter et éliminer la phase aqueuse,
Ajouter 20 mL d'une solution d'hydrogénocarbonate de sodium à 50 g/L.
Agiter, dégazer et laisser décanter. Eliminer la phase aqueuse,
Laver à l'eau distillée jusqu'à obtenir une eau de lavage à pH ~ 6,
Recueillir la phase organique, ajouter une spatulée de sulfate de magnésium anhydre,
Filtrer sur coton de verre.
Peser le produit brut. Soit m la masse obtenue. m =

c. Purification

Peser un erlenmeyer de 50 mL destiné à recevoir l'halogénoalcane.
Distiller avec un chauffage réduit et recueillir la fraction passant entre 49°C et 51°C. L'erlenmeyer destiné à recevoir l'halogénoalcane est placé dans un bain eau-glace.
Peser le produit purifié. Soit m' la masse obtenue m' =

4. EXPLOITATION DES RESULTATS.

Déterminer les quantités de matière de 2-méthylpropan-2-ol et d'acide chlorhydrique

Données : 2-méthylpropan-2-ol : Densité d = 0,79.
Degré de pureté : 95%
Acide chlorhydrique : Densité 1,18
Pureté 35%

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SYNTHESE DU 2-METHYLBUT-2-ENE

1.PRINCIPE.

Le 2-méthylbut-2-ène est un alcène obtenu par déshydratation intramoléculaire du 2-méthylbutan-2-ol catalysée par l'acide phosphorique.

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2.DONNEES PHYSICOCHIMIQUES DES PRODUITS UTILISES.

2-méthylbutan-2-ol :

Teb = 102°C, densité d = 0,806,
Solubilité: eau (14% en masse à 30°C); infiniment soluble dans l'éthanol et l'éthoxyéthane.
Risques : R 10 ; R 23 ; R 24 ; R 25 ; R 36 ; R 37 ; R 38.

2-méthylbut-2-ène :

Teb = 38,6°C, densité d = 0,662,
Très peu soluble dans l'eau
Risques : R 11 ; R 36 ; R 37 ; R 38.

Acide phosphorique :

Pureté 85% densité d = 1.69,
Risques : R 34.

3. PROTOCOLE EXPERIMENTAL.

Mettre des lunettes ou des sur-lunettes de protection.

1°/ Réaction de déshydratation.

Dans un ballon de 250 mL introduire :

Quelques billes de verre
31 mL de 2-méthylbutan-2-ol (distribué par le professeur),
10 mL d'acide phosphorique (distribué par le professeur),

Fixer le ballon dans le montage de distillation.
Placer l'erlenmeyer destiné à recevoir l'alcène dans un bain d'eau glacée, le fixer.
Distiller l'alcène, la température ne doit pas dépasser 55 °C.
Arrêter de distiller lorsque le débit devient négligeable ( ~ 30 minutes avec un débit de 1 goutte/s)

Pendant le distillation que surveille un élève, l'autre élève prépare :

15 mL de solution saturée de chlorure de sodium (Premier bécher étiqueté)
15 mL d'une solution d'hydroxyde de sodium à 2,5 mol.L-1 (Second bécher étiqueté).

2°/ Isolement du produit brut.

Mettre des gants.

Transvaser le mélange réactionnel dans l'ampoule à décanter en utilisant un entonnoir et en ayant soin de ne pas introduire les billes de verre dans l'ampoule à décanter.
Rincer l'erlenmeyer avec la solution saturée de chlorure de sodium, ajouter dans l'ampoule à décanter.

Agiter, dégazer. Eliminer la phase aqueuse.
Ajouter les 15 mL d'hydroxyde de sodium.
Agiter, dégazer, laisser décanter. Eliminer la phase aqueuse.
Laver la phase organique avec 15 mL d'eau distillée prélevée à l'éprouvette, jusqu'à atteindre le pH de l'eau de lavage (~ 6)
Recueillir la phase organique dans un erlenmeyer de 100 mL, ajouter une spatule de sulfate de magnésium anhydre, agiter quelques minutes. Filtrer sur coton de verre dans un erlenmeyer de 100 mL préalablement taré.
Peser le produit obtenu.

4. EXPLOITATION.

Déterminer le rendement de la réaction.

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AUTOUR DU CINNAMALDEHYDE

1. SYNTHESE

Dans un bécher introduire :

  • 1,5 g de potasse (pastilles)
  • 40 mL d'éthanol
  • 1 barreau aimanté

Agiter jusqu'à dissolution des pastilles de potasse. Placer le bécher dans un cristallisoir contenant un mélange eau-glace.Introduire :

15 mL de benzaldéhyde
8 mL d'éthanal
Agiter pendant 30 minutes.

2. EXTRACTION A PARTIR DE LA CANNELLE.

Dans un erlenmeyer de 100 mL introduire :

  • 2 g de cannelle (écorce broyée au moulin à café)
  • 10 mL d'éthanoate d'éthyle.

Boucher, agiter de temps en temps ou à l'aide d'un agitateur magnétique pendant 15 minutes. Filtrer et conserver le filtrat.

3. EXTRACTION DU PRODUIT SYNTHETISE.

Dans le mélange contenu dans le bécher du 1° ajouter :

15 mL d’acide sulfurique à 0,5 mol.L-1
15 mL d’éthanoate d’éthyle

Agiter puis introduire dans une ampoule à décanter.Recueillir la phase organique.

4. IDENTIFICATION PAR CHROMATOGRAPHIE.

On réalisera une C.C.M sur plaque recouverte de gel de silice.Sur la plaque chromatographique (dimensions : 5 cm x 10 cm), tracer à 1 cm du bord inférieur, coté plastique, un trait de crayon. Repérer 4 points distants de 1,5 cm des bords de la plaque.Déposer, à l'aide de tubes capillaires, sur chacun des points repérés :

  • 1 goutte d'une solution de cinnamaldéhyde dans l'éthanoate d'éthyle (solution à 0,5 g de cinnamaldéhyde pour 20 mL d'éthanoate d'éthyle),
  • 1 goutte de produit synthétisé (extrait de la phase organique)
  • 1 goutte de benzaldéhyde dans l'éthanoate d'éthyle (solution à 0,5 g de benzaldéhyde pour 20 mL d'éthanoate d'éthyle),
  • 1 goutte de solution obtenue par extraction à partir de la cannelle dans l'éthanoate d'éthyle.

Sécher et recommencer deux dépôts des produits extraits, sécher entre chaque dépôt. Eluer.

Eluant : Ethanoate d'éthyle, cyclohexane (mélange 1 – 1)

Révélation& : U.V 254 nm. D.N.P.H.

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AUTOUR DE L'ANETHOLE

Les graines d'anis sont utilisées en pâtisserie et dans la préparation de liqueurs. Les pastis sont en effet le plus souvent obtenus à partir d'anis étoilé ou badiane.
En Angleterre, du temps du roi Edouard IV, le linge royal était parfumé à l'aide de sachets remplis de racines d'iris de Florence et de graines d'anis.
L'essence d'anis est constitué pour 80 à 90 % d'anéthole, accompagné d'estragol , qui peut être extrait de l'estragon.

 

Extraction de l'anéthole de la badiane.

Dans un erlenmeyer introduire :

  • 1 g de badiane (anis étoilé) que l'on aura préalablement réduite en poudre par mixage (moulin à café par exemple),
  • 10 mL d'éthanol,
  • un turbulent.

Mettre en agitation pendant 20 minutes.Filtrer.

Passage de l'anéthole à l'acide anisique.

1°/ Première étape : oxydation

En présence de permanganate de potassium concentré et chaud, il y a oxydation de l anéthole avec rupture de la double liaison C = C et obtention de 2 groupements carboxylate (la réaction ayant lieu en milieu neutre tandis que le permanganate est réduit en dioxyde de manganèse (solide brun).

2°/ Deuxième étape : acidification et obtention d'acide anisique :

Le mélange réactionnel obtenu est alors acidifié puis on ajoute une solution concentrée d hydrogénosulfite de sodium pour réduire le dioxyde de manganèse en ions Mn2+. Le solide blanc insoluble qui reste est l'acide anisique.

Données :

E° (MnO2/Mn2+) = 1,23 V ; E°(SO42-/SO2aq) = 0,16 V
pKA des couples acides/bases : SO2 aq /HSO3: 1,9 ; HSO3-/SO32- : 7,2

  • Introduire dans un ballon de 250 mL une masse de 1 g d'anéthole et quelques billes de verre afin de réguler l'ébullition..
  • Ajouter environ 60 mL d'une solution de permanganate de potassium à 50 g /L.
  • Adapter un réfrigérant à eau.
  • Chauffer à reflux pendant 20 minutes.
  • Refroidir légèrement et transvaser le mélange réactionnel dans un bécher de 250 mL.
  • Refroidir dans un mélange eau-glace et ajouter, en maintenant le bécher dans le bain glacé et en agitant efficacement, environ 20 mL d'une solution d'acide sulfurique de concentration molaire égale à 2 mol/L. Le pH devient acide.

  • Ajouter alors lentement, en agitant vigoureusement, une solution concentrée d'hydrogénosulfite de sodium jusqu'à disparition totale du précipité brun de dioxyde de manganèse qui est réduit en Mn2+, le solide blanc insoluble restant est l'acide anisique.
  • Laisser reposer 5 minutes puis filtrer l'acide anisique sur büchner ; laver à l'eau.
  • Sécher le produit à l'étuve jusqu'à masse constante.
  • Calculer le rendement de l'oxydation (en produit brut)

Identification des produits par chromatographie.

On réalisera une C.C.M sur plaque recouverte de gel de silice.

Sur la plaque chromatographique (dimensions : 5 cm x 10 cm), tracer à 1 cm du bord inférieur, coté plastique, un trait de crayon. Repérer 4 points équidistants.

Déposer, à l'aide de tubes capillaires, sur chacun des points repérés (côté gel de silice) :

  • 1 goutte d'une solution à 2% d'anéthole dans de l'éthanol,
  • 1 goutte d'anéthole extrait,
  • 1 goutte d'acide anisique.
  • 1 goutte d'acide anisique synthétisé.

Sécher et procéder à l'élution.

Eluant : éthanoate d'éthyle – cyclohexane (1/1).

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PREPARATION D’UN CONSERVATEUR : L’ACIDE BENZOIQUE ET D'UN COMPOSE ODORANT : L'ALCOOL BENZYLIQUE

I BUT DU T.P

Séparer, purifier et caractériser les produits résultant de la dismutation du benzaldéhyde en acide benzoïque et en alcool benzylique.

II PRINCIPE DE LA MANIPULATION.

Les aldéhydes dépourvus d’hydrogène en position a, tel le benzaldéhyde, se dismutent en présence d’une base forte. L'équation bilan de la réaction envisagée est la suivante

En fin de réaction, on obtient un mélange constitué principalement d'alcool benzylique et de benzoate de sodium ou de potassium. Il peut rester aussi une partie des réactifs : benzaldéhyde et hydroxyde de sodium ou de potassium.On souhaite récupérer séparément les deux produits de cette réaction :

  • L'alcool benzylique plus soluble dans le cyclohexane que dans l'eau
  • Le benzoate de sodium ou de potassium insoluble dans le cyclohexane et très soluble dans l'eau.

Produit

Solubilité dans l'eau

Solubilité dans l'éther

Température de fusion

Température d'ébullition

Masse molaire(g/mol)

Densité

Alcool benzylique

ººº

ººº

-15

203

108

1.04

Acide benzoïque

º

ºººº

122

249

122

 

Benzoate de potassium

ºººº

     

160

 

Benzaldéhyde

 

ººº

-56

178

106

1.04

Cyclohexane

insoluble

ºººº

6,5

81

84

0.78

    º   Peu soluble
    ººº   Soluble
    ºººº   Très soluble

On réalise une extraction au cyclohexane.

Les deux solutions aqueuses et organiques sont ensuite traitées de la manière suivante :

  • Phase aqueuse : En acidifiant le milieu par de l'acide sulfurique on régénère l'acide benzoïque, le pKa du couple ( C6H5-COOH/ C6H5-COO-) valant 4,2. L'acide précipite, on le recueille par filtration.
  • Phase organique :Après élimination du cyclohexane, l'alcool benzylique sera séparé du milieu au moyen d’une distillation fractionnée.

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III PROTOCOLE EXPERIMENTAL

Dans un erlenmeyer noté A de 250 mL on a introduit :

  • 20 mL de benzaldéhyde
  • une solution contenant 18 g de potasse dans 12 mL d'eau distillée

Le mélange a été agité jusqu'à obtenir une émulsion persistante puis laissé au repos 24 heures.

1. Dissolution du mélange.

Ajouter de l'eau distillée dans l'erlenmeyer jusqu'à obtention d'une solution limpide. Agiter.

2. Séparation des produits.

Ajouter 25 mL de cyclohexane Agiter. Verser la solution dans une ampoule à décanter.
Laisser décanter.
Séparer les deux phases : recueillir la phase aqueuse dans l'erlenmeyer A Laisser la phase organique dans l'ampoule à décanter.

3. Traitement de la phase aqueuse

a. Obtention d'acide benzoïque.

  • Placer l'erlenmeyer A dans un cristallisoir contenant de la glace.
  • Ajouter, tout en agitant environ 25 mL d’acide sulfurique à 50%. On observe la formation d'un précipité blanc.
  • Laisser refroidir jusqu'à précipitation totale.
  • Filtrer sur Büchner, rincer à l'eau distillée. Récupérer le solide dans une coupelle préalablement tarée.
  • Sécher à l'étuve (~80 °C) pendant 15 à 20 minutes.

 

b. Caractérisation de l'acide benzoïque : chromatographie sur couche mince.

On réalise la C.C.M du produit en même temps que celle du produit pur du commerce.
Dans une cuve placer l'éluant (2 volumes de cyclohexane pour 1 volume d'acétone). Hauteur de l'éluant dans la cuve 0,5 cm.
Dissoudre dans 2 mL de cyclohexane une pointe de spatule du produit obtenu.
Faire de même en utilisant le produit pur du laboratoire.
On dispose aussi d'une solution de benzaldéhyde dans le cyclohexane.
Sur la plaque chromatographique, tracer un trait à 1,5 cm du bord inférieur, et déposer, au niveau du trait, côté gel de silice à 1,5 cm de chaque bord, à l'aide de tubes capillaires, les micro-gouttes correspondant aux 3 produits.
Sécher à l'aide du sèche cheveux, redéposer une goutte de produit, sécher et recommencer encore une fois. ATTENTION A NE PAS MELANGER LES TUBES CAPILLAIRES.
Placer la plaque dans la cuve et après une progression de è à 8 cm du front, sécher la plaque.
Eclairer sous une lampe U.V. de longueur d'onde 254 nm et entourer les taches ou placer la plaque dans un bocal contenant des vapeurs de diiode.

4. Traitement de la phase organique

a. Lavage.

Reprendre le contenu de l'ampoule à décanter et ajouter environ 10 mL d'une solution saturée d'hydrogénosulfite de sodium.
Agiter. Décanter.
Jeter la phase aqueuse et recueillir la phase organique dans 1erlenmeyer noté B.
Dans l'erlenmeyer B ajouter une spatule de sulfate de sodium anhydre de manière à éliminer les traces d’eau. Agiter. Filtrer.

b. Caractérisation de l'alcool benzylique : C.C.M.

On réalise la C.C.M du produit en même temps que celle du produit pur du commerce et d'une solution de benzaldéhyde dans le cyclohexane.
Dans une cuve placer l'éluant (2 volumes de cyclohexane pour 1 volume d'acétone). Hauteur de l'éluant dans la cuve 0,5 cm.
Verser dans 2 mL de cyclohexane quelques gouttes d'alcool benzylique synthétisé.
Faire de même en utilisant le produit pur du laboratoire.
Sur la plaque chromatographique, tracer un trait à 1,5 cm du bord inférieur, et déposer, au niveau du trait, côté gel de silice à 1,5 cm de chaque bord, à l'aide de tubes capillaires, les micro-gouttes correspondant aux 3 produits.
Sécher à l'aide du sèche cheveux, redéposer une goutte de produit synthétisé, sécher. ATTENTION A NE PAS MELANGER LES TUBES CAPILLAIRES.
Placer la plaque dans la cuve et après une progression de 7 à 8 cm du front, sécher la plaque.
Eclairer sous une lampe U.V. de longueur d'onde 254 nm et entourer les taches ou placer la plaque dans un bocal contenant des vapeurs de diiode.

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OXYDATION DU BUTAN--2--OL

1. OXYDATION MENAGEE DU BUTAN-2-OL

1°/ Oxydation.

Dans un ballon de 250 mL introduire :

  • 20 mL de butan-2-ol prélevé à l’aide d’une pipette jaugée.
  • 60 mL d’une solution de permanganate de potassium à 0,02 mol/L prélevée à l’aide d’une éprouvette graduée.
  • 10 mL d’acide sulfurique à 1 mol/L prélevé à l’aide d’une éprouvette graduée.
  • Quelques billes de verre.
Peser l’erlenmeyer

Porter à ébullition et recueillir le distillat

(q < 80 °C)

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2°/ Identification du produit obtenu.

a. Test à la DNPH

Dans un tube à essai introduire environ 0,5 mL de dinitro-2,4-phénylhydrazine.Ajouter quelques gouttes du distillat obtenu. Observation.
Réaliser la même expérience avec le résidu de la distillation. Observation.
Conclure

b. Test à la liqueur de Fehling

Dans un tube à essai introduire environ 2 mL de liqueur de Fehling.
Ajouter quelques gouttes du distillat obtenu. Chauffer le tube à essai. Observation.
Conclure.

c. Chromatographie

On réalisera une C.C.M sur plaque recouverte de gel de silice. Sur la plaque chromatographique (dimensions : 5 cm x 10 cm), tracer à 1 cm du bord inférieur, coté plastique, un trait de crayon. Repérer 2 points équidistants. Déposer, à l’aide de tubes capillaires, sur chacun des points repérés ; côté gel de silice :

  • 1 goutte du distillat,
  • 1 goutte de butanone en solution aqueuse.

Sécher et refaire 1 dépôt.

Procéder à l’élution.

Révéler :

  • à la DNPH

Conclure.

Eluant : Cyclohexane – Ethanoate d’éthyle (1/1).

Données : Température d’ébullition Butan-2-ol : 99,5 °C Butanone : 79,5 °C

2. OXYDATION DU BUTAN-2-OL PAR UN OXYDANT EN EXCES.

1°/ Oxydation.

Expérience

Dans un erlenmeyer de 250 mL introduire :

20 mL d’eau distillée.
Environ 2 mL de butan-2-ol.
Environ 1 mL d’acide sulfurique concentré (port de $ )
Environ 40 mL de permanganate de potassium à 0,4 mol/L (éprouvette graduée). Réaliser cette addition en plusieurs fois).

Fermer l'erlenmeyer avec un bouchon et agiter à la main pendant quelques minutes.Observer la couleur initiale du mélange et la couleur finale.

2°/ Caractérisation du produit obtenu.

La solution restant colorée, il faut extraire le produit d’oxydation par du cyclohexane ou de l’heptane avant de réaliser les tests d’identification.

 

Ajouter au mélange contenu dans l’erlenmeyer environ 20 mL d’heptane ou de cyclohexane.
Boucher et agiter pendant 2 minutes.
Introduire dans une ampoule à décanter et recueillir la phase organique (phase supérieure)
Réaliser les tests à la DNPH et à la liqueur de Fehling
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3. CONCLUSIONS.

Oxydant en défaut.

Les couples redox mis en jeu étant MnO4-/Mn2+ (1,51 V) et R-CO-R’/R-CHOH-R’ (- 0,1 V), écrire l’équation d’oxydation d’un alcool secondaire par une solution de permanganate de potassium en milieu acide, l’oxydant étant en défaut.
Déterminer les quantités de matière de permanganate de potassium et de butan-2-ol introduites. Quel est le réactif limitant ?
Pourquoi faut-il distiller le produit obtenu ?

Oxydant en excès

Ecrire l’équation d’oxydation d’un alcool secondaire par une solution de permanganate de potassium en milieu acide, l’oxydant étant en excès.
Déterminer les quantités de matière de permanganate de potassium et de butan-2-ol introduites. Quel est le réactif limitant ?
Quel est le rôle de l’heptane ou du cyclohexane ?

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OXYDATION DU PROPAN--1--OL

1. OXYDATION MENAGEE DU PROPAN-1-OL

1°/ Oxydation.

Dans un ballon de 250 mL introduire :

  • 20 mL de propan-1-ol prélevé à l’aide d’une pipette jaugée.
  • 60 mL d’une solution de permanganate de potassium à 0,02 mol/L prélevée à l’aide d’une éprouvette graduée.
  • 10 mL d’acide sulfurique à 1 mol/L prélevé à l’aide d’une éprouvette graduée.
  • Quelques billes de verre.
Peser l’erlenmeyer

Porter à ébullition et recueillir le distillat

(q < 80°C)

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2°/ Identification du produit obtenu.

a. Test à la DNPH

Dans un tube à essai introduire environ 0,5 mL de dinitro-2,4-phénylhydrazine.

Ajouter quelques gouttes du distillat obtenu. Observation.

Réaliser la même expérience avec le résidu de la distillation. .Observation.

Conclure

b. Test à la liqueur de Fehling

Dans un tube à essai introduire environ 2 mL de liqueur de Fehling

Ajouter quelques gouttes du distillat obtenu. Chauffer le tube à essai au bain-marie. Observation

Conclure.

c. Chromatographie.

On réalisera une C.C.M sur plaque recouverte de gel de silice.

Sur la plaque chromatographique (dimensions : 5 cm x 10 cm), tracer à 1 cm du bord inférieur, coté plastique, un trait de crayon. Repérer 2 points équidistants.

Déposer, à l’aide de tubes capillaires, sur chacun des points repérés, côté gel de silice :

  • 1 goutte du distillat,
  • 1 goutte de propanal en solution dans l’éthanoate d’éthyle.

Sécher et refaire 1 dépôt.

Procéder à l’élution.

Révéler :

  • à la DNPH

Conclure.

Eluant : Cyclohexane – Ethanoate d’éthyle (1/1).

Données : Température d’ébullition Propan-1-ol : 97 °C   Propanal :48 °C  Acide propanoïque :141,1 °C

2. OXYDATION DU PROPAN-1-OL PAR UN OXYDANT EN EXCES.

1°/ Oxydation.

Expérience

Dans un erlenmeyer de 250 mL introduire :

20 mL d’eau distillée.
Environ 2 mL de propan-1-ol.
Environ 1 mL d’acide sulfurique concentré (port de $ )
Environ 60 mL de permanganate de potassium à 0,4 mol/L (éprouvette graduée). Réaliser cette addition en plusieurs fois).

Fermer l’erlenmeyer avec un bouchon et agiter à la main pendant quelques minutes.
Observer la couleur initiale du mélange et la couleur finale.

2°/ Caractérisation du produit obtenu.

La solution restant colorée, il faut extraire le produit d’oxydation par du cyclohexane ou de l’heptane avant de réaliser les tests d’identification.

  • Ajouter au mélange contenu dans l’erlenmeyer environ 20 mL d’heptane ou de cyclohexane.
  • Boucher et agiter pendant 2 minutes.
  • Introduire dans une ampoule à décanter et recueillir la phase organique (phase supérieure)
  • Réaliser les tests à la DNPH et à la liqueur de Fehling

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3. CONCLUSIONS.

Oxydant en défaut.

Les couples redox mis en jeu étant MnO4-/Mn2+ (1,51 V) et R-CHO/R-CH2OH (~ 0,1 V), écrire l’équation d’oxydation d’un alcool primaire par une solution de permanganate de potassium en milieu acide, l’oxydant étant en défaut.
Déterminer les quantités de matière de permanganate de potassium et de propan-1-ol introduites. Quel est le réactif limitant ?
Pourquoi faut-il distiller le produit obtenu ?

Oxydant en excès

Les couples redox mis en jeu étant MnO4-/Mn2+ (1,51 V) et R-COOH/R-CH2OH (~ 0 V), écrire l’équation d’oxydation d’un alcool primaire par une solution de permanganate de potassium en milieu acide, l’oxydant étant en excès.
Déterminer les quantités de matière de permanganate de potassium et de propan-1-ol introduites. Quel est le réactif limitant ?
  • Quel est le rôle de l’heptane ou du cyclohexane ?

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